一、用途及技術(shù)特點(diǎn):
除氧器排汽回收節(jié)能裝置是專門針對電站發(fā)電廠、石油化工、造紙、有色金屬冶煉、紡織印染等工業(yè)鍋爐除氧器排出的余汽進(jìn)行回收的新型節(jié)能設(shè)備,冷卻蒸汽同時(shí)加熱冷卻水,使其循環(huán)利用,并消除除氧器排汽噪音,優(yōu)化環(huán)境。
火力發(fā)電廠及其它工業(yè)蒸汽鍋爐熱力循環(huán)中凝結(jié)水,除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后,不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過程中,將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境,同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出,這樣造成一部分能源浪費(fèi)。我公司設(shè)計(jì)的除氧器排汽回收節(jié)能裝置是最新型的節(jié)能設(shè)備,其主要技術(shù)特點(diǎn) :
1、換熱效率高,傳熱傳質(zhì)充分,回收率可達(dá)99%以上。
2、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低;
3、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收;
4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設(shè)備及管道使用壽命;
5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境。
除氧排汽回收裝置
二、工作原理及工藝流程:
A、工作原理
除氧器余汽回收裝置的筒體上部裝有噴水冷卻管室,噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成,它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間,霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件,傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器,蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。
本新型排汽回收節(jié)能裝置與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體,因此有很高的效率,它不僅有很大的吸熱功能,而且對不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力,將普通的淋水,降膜改為強(qiáng)力霧化降膜,增加了液膜更新度,使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽,增加了傳熱傳質(zhì)功能。
B、工藝流程
經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽回收裝置進(jìn)水管室進(jìn)入回收裝置,將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前,接管引入收能器,在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱,不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出,凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng),從出水口流出,進(jìn)入疏水箱。
三、除氧器排汽回收裝置安裝方案:
1、除氧器排汽收能器 2、疏水箱 3、疏水泵
4、排汽收能器排廢氣閥 5、收能器排水管
6、除氧器排汽收能器本體 7、冷卻進(jìn)水管
四、以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本回收裝置為例的經(jīng)濟(jì)性分析,經(jīng)計(jì)算至少可分別年回收效益10萬元和80萬元:
五、安裝注意事項(xiàng)及訂貨須知:
排汽回收節(jié)能裝置可以安裝在工作平臺上,也可以安裝于水平地面上。在安裝時(shí),各管道的連接一定要嚴(yán)密無滲漏。并在設(shè)備外表面加60mm玻璃棉保溫。
訂貨時(shí)請?zhí)峁┮韵沦Y料:
1、除氧器排汽口通徑;
2、除氧器出力,工作壓力,工作溫度;
3、冷卻水溫度;
4、電廠要求的出水溫度;
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